Comment revêtir des plaquettes de silicium à l'aide du dispositif de revêtement par immersion thermostatique de qualité nanométrique PTL-NMB ?
Dans la recherche sur les matériaux modernes et la fabrication de semi-conducteurs, la préparation des couches minces et la technologie de revêtement sont cruciales. En particulier dans le domaine du revêtement de couches minces avec une précision nanométrique, PTL-NMBEnrobeuse thermostatique de qualité nanométrique, en tant qu'équipement de précision, est devenu un outil important dans la recherche et les applications industrielles. Cet article présentera en détail comment utiliser l'extracteur nanométrique PTL-NMB pour revêtir des plaquettes de silicium.
Le but principal de cette expérience est d’utiliserEnrobeuse thermostatique de qualité nanométrique pour revêtir des plaquettes de silicium des deux côtés et observer le dépôt de couches minces sur la surface des plaquettes de silicium. En tant que substrat important dans la recherche sur les semi-conducteurs, la qualité du revêtement de surface des plaquettes de silicium affecte directement l'effet du processus ultérieur. Par conséquent, l'utilisation de méthodes de revêtement contrôlées avec précision, telles que le nano-pull coater, peut rendre le revêtement uniforme et précis.
Étapes expérimentales :
1. Nettoyage des plaquettes de silicium :
Avant de commencer l'expérience, la plaquette de silicium doit être soigneusement nettoyée. Trempez la plaquette de silicium dans de l'eau déionisée pour garder la surface de l'échantillon exempte de contaminants externes. Ensuite, éliminez les taches d'eau avec de l'acétone, nettoyez-la soigneusement avec de l'eau déionisée et utilisez le nettoyant plasma PCE-6V pour graver la plaquette de silicium au plasma pendant 10 minutes. Après la gravure, la plaquette de silicium doit éviter d'être exposée à l'air pendant plus de 30 minutes, sinon l'état de surface peut se détériorer et affecter l'adhérence du film.
2. Réglage des paramètres :
Versez le liquide dans un récipient de 150 ml et montez la plaquette de silicium sur le support d'échantillon pour préparer le revêtement. Dans l'expérience, la plaquette de silicium est d'abord complètement immergée dans la solution. Ensuite, la vitesse de tirage est réglée à 100 nm/s et la hauteur de tirage est réglée à 50 mm sur le dispositif de revêtement par immersion thermostatique de qualité nanométrique. Selon les calculs, l'ensemble du processus de tirage prend environ 139 heures.
3. Procédé de revêtement :
Pendant le processus de revêtement, la plaquette de silicium est contrôlée par l'extracteur et la solution est progressivement extraite de la surface du substrat pour former un film uniforme. Étant donné que la vitesse de travail de l'extracteur est très fine, le processus de dépôt du film est très stable et le film finalement appliqué sur la surface de la plaquette de silicium présente une bonne uniformité et une bonne consistance.
En utilisant leEnrobeuse thermostatique de qualité nanométriqueLes chercheurs peuvent revêtir avec précision la surface de la plaquette de silicium des deux côtés et contrôler l'épaisseur et la qualité du film. Les résultats expérimentaux montrent que pendant le processus de revêtement, le dépôt du film est uniforme et répond aux exigences de précision au niveau nanométrique, ce qui le rend adapté à la recherche sur les semi-conducteurs et les nanomatériaux.