Four à tubes fendus 1500°C
1. Nous sommes profondément impliqués dans le secteur depuis de nombreuses années et avons acquis une solide réputation. Choisir notre four à tubes sous vide ouvert vous assure une tranquillité d'esprit.
2. Nous garantissons un service après-vente continu. Comparés à d'autres entreprises, nous offrons des capacités plus solides et des services plus complets.
3. Nous vendons également d'autres types d'équipements de laboratoire. Pour d'autres besoins, consultez notre site web.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Chine
- 10 jours ouvrables
- 50 ensembles
- information
À propos du four tubulaire haute température de laboratoire :
Le GSL-1500X-OTF est un four à tubes sous vide ouvert doté de 50 rampes de température programmables et d'une protection contre le grillage et la surchauffe. Il offre une précision de régulation de température de ±1 °C et une température maximale de 1 500 °C. Ce four à tubes sous vide ouvert est particulièrement adapté au recuit et au frittage d'échantillons sous atmosphère protectrice ou sous vide.
Caractéristiques du four tubulaire à haute température :
1. Le four tubulaire haute température de laboratoire utilise une chambre de four en fibre polycristalline, qui est économe en énergie et résistante à la corrosion.
2. Le four tubulaire haute température de laboratoire peut être équipé d'un contrôle PID par micro-ordinateur, permettant d'obtenir une précision de contrôle de température de ± 1 °C.
3. Le four tubulaire haute température de laboratoire est équipé d'un compteur de surveillance pour une surveillance en temps réel.
4. Le four tubulaire haute température de laboratoire est doté d'une protection contre la surchauffe et d'alarmes, offrant un facteur de sécurité élevé.
Paramètres techniques du four à tubes sous vide de type ouvert :
| Modèle | Four tubulaire GSL-1500X-OTF |
| Structure du four | Structure de coque à double couche avec système de refroidissement par air. Pour des raisons de sécurité, une fonction de coupure d'alimentation lors de l'ouverture de la porte est prévue. Structure du four : La chambre du four est construite en fibre d’alumine polycristalline de haute pureté pour minimiser les pertes d’énergie. La chambre intérieure du four est recouverte d'un revêtement d'alumine haute température de 1750 °C importé des États-Unis, qui améliore la réflectivité et l'efficacité de chauffage, tout en prolongeant la durée de vie de l'instrument. |
| Paramètres techniques | Alimentation du four à tubes à vide de type ouvert : 220 V CA 50/60 Hz Puissance : 6 kW Paramètres de base: Température maximale : 1 500 °C (< 30 minutes) Température de fonctionnement continu : 1400°C Élément chauffant : Tige en carbone-silicium Vitesse de chauffage recommandée : ≤ 10 °C/min en dessous de 1 400 °C, ≤ 5 °C/min au-dessus de 1 400 °C Thermocouple : type S Longueur de la zone de chauffage : 390 mm |
| Tube de four | Matériau : tube en corindon Standard : 60 mm (0,D) x 1 000 mm (L) En option : 80 mm (0,D) x 1 000 mm (L) Pour éviter les pertes de chaleur par rayonnement, un bouchon de tuyau doit être placé à l'intérieur du tube du four avant le chauffage (bouchon de tuyau inclus). |
| Scellage sous vide | Une paire de brides à vide en acier inoxydable est standard. Un manomètre mécanique d'une plage de -0,1 à 0,15 A est monté sur la bride d'entrée pour surveiller la pression à l'intérieur du tube du four. Un raccord à compression de 6,35 mm sert d'entrée d'air, tandis qu'une vanne à pointeau en acier inoxydable contrôle le débit d'air. La bride de sortie comprend une buse pagode de 8 mm pour le flux d'air, avec une vanne à pointeau en acier inoxydable contrôlant le débit. Pour vider le tube du four, raccordez la sortie à une pompe à vide via un tuyau en caoutchouc. Pour atteindre plus rapidement un niveau de vide plus élevé, nous recommandons d'utiliser une bride droite en acier inoxydable, un soufflet en acier inoxydable et un indicateur de vide numérique (en option). |
| Système de contrôle de la température | Comprend un contrôleur de température YD858P ; Système de contrôle automatique de la température PID ; Commande programmable intelligente à 50 segments ; Protection intégrée contre la surchauffe et alarme de défaut de thermocouple ; Précision du contrôle de la température : ±1°C ; Port de communication PC DB9 par défaut ; Certifié MET; Logiciel de contrôle de température PC en option (pour le contrôleur de la série YD858P) pour contrôler les courbes de température et exporter les données. |
| Système de vide (en option) | Modèle : WRD-8 Débit de pompage : 2,2 L/s Puissance du moteur : 370 W Pression ultime : 5 x 10-1 Pa (sans charge) Pression réelle : ≤ 5 Pa (avec tube de four et bride d'étanchéité installés, pompage mécanique pendant 20 minutes à froid). Pour des niveaux de vide plus élevés (10-5 tor ou mieux), achetez une unité à vide élevé nationale ou importée. |
| Spécifications du produit | 1350 (L) * 700 mm (l) * 750 mm (H) (la longueur comprend le tube du four et la bride) |
| Poids | Environ 110 kg |
| Notes | La pression positive à l'intérieur du tube du four doit être ≤ 0,02 MPa |
| Garantie | Garantie d'un an, entretien à vie. Remarques spéciales : 1. Les consommables tels que les éléments chauffants, les tubes de quartz et les creusets d'échantillons ne sont pas inclus. 2. Les dommages causés par l’utilisation de gaz corrosifs et acides ne sont pas couverts par la garantie. |
| Conformité | La certification CE, UL ou CSA est disponible moyennant un coût supplémentaire. |
Précautions d'installation de l'équipement :
• Les travaux de câblage doivent être effectués par du personnel qualifié ; dans le cas contraire, il existe un risque de choc électrique.
• Assurez-vous que l’alimentation d’entrée est complètement déconnectée avant d’effectuer des travaux de câblage ; sinon, il existe un risque de choc électrique.
• L’alimentation électrique de l’équipement doit être mise à la terre de manière fiable ; dans le cas contraire, il existe un risque de choc électrique.
• Ne laissez pas tomber d’objets métalliques tels que des vis et des rondelles dans l’équipement ; sinon, il existe un risque de court-circuit ou d’incendie.
• L’alimentation électrique de l’équipement doit être connectée au disjoncteur correspondant.
Notre engagement:
Nous traitons notre entreprise avec la plus grande sincérité et sommes impatients de travailler avec vous.
Nous espérons que nos produits et services pourront vous aider à atteindre des niveaux de performance plus élevés et de meilleurs résultats.
