Quels sont les types de fours à cuve les plus courants et les plus utilisés ?

1. Four à résistance de type fosse.

Le four à résistance à fosse est un four à fonctionnement cyclique adapté au traitement thermique des barres et des pièces d'arbres longs. Il est principalement utilisé pour la trempe, le revenu, le recuit et d'autres traitements thermiques de pièces en acier en atmosphère oxydante.

Kejingfour de laboratoire à haute température Notre four de laboratoire haute température assure un chauffage stable grâce à un contrôle précis de la température, empêchant ainsi la déformation des pièces en acier sous l'effet de la gravité et garantissant un chauffage uniforme. Il est largement utilisé dans la fabrication et le traitement de pièces en acier de grande taille, telles que les pièces automobiles, les broches de machines-outils et les boulons de grande dimension, notamment pour la trempe (afin d'améliorer la dureté des pièces), le revenu (afin d'ajuster leur ténacité) et le recuit (afin d'éliminer les contraintes internes et de faciliter les étapes de traitement ultérieures).four de laboratoire à haute températureElle présente un design compact et léger, dont les principales caractéristiques sont les suivantes :

·Adopter une conception de contrôle de température intelligente à plusieurs étapes, qui peut affiner l'intervalle de contrôle de température en fonction des différentes expériences ou des exigences de traitement par petits lots, optimisant ainsi davantage la stabilité et la constance de la température du four ;

·Le couvercle du four adopte une conception d'ouverture et de fermeture manuelle et pratique, et est équipé d'une structure de positionnement précise, ce qui permet de réduire la main-d'œuvre et assure un processus d'ouverture et de fermeture en douceur du couvercle du four, et convient aux scénarios d'utilisation des petits équipements ;

·Le corps et le couvercle du four sont fabriqués à partir de matériaux isolants à haute densité et à économie d'énergie, ce qui réduit efficacement les pertes de chaleur à des températures élevées de 1200 °C, réduit la consommation d'énergie et permet de réaliser des économies sur les coûts d'utilisation ;

• Aucune émission de gaz nocif n'est générée pendant le fonctionnement, et la conception compacte réduit la surface au sol, ce qui répond aux exigences environnementales et d'espace des laboratoires et des petits sites de production, et présente d'excellents avantages environnementaux.

2. Fournaise à puits profond.

Les fours à cuve profonde sont spécialement conçus pour la trempe, le revenu et autres traitements thermiques de pièces de grande dimension. De conception modulaire, ils permettent de traiter des pièces jusqu'à 10 mètres de long. Le système de contrôle, doté d'instruments intelligents et d'un régulateur PID, garantit une grande précision de température. La plage de températures de traitement thermique applicable, de 650 à 1000 °C, assure la stabilité des transformations structurelles requises pour les pièces en acier au carbone de grandes dimensions lors du revenu.

3. Four à résistance pour puits profond.

Le four à résistance à puits profond est un équipement de traitement thermique vertical spécialement conçu pour les pièces de grande longueur. Grâce à sa structure verticale et à son contrôle précis de la température, il s'adapte au chauffage et au traitement thermique de pièces longues telles que des arbres. Il est principalement utilisé pour la trempe, la normalisation, le recuit et d'autres traitements thermiques de pièces longues comme les arbres.

4. Four à puits profond entièrement en fibre. 

Le four à cuve profonde entièrement fibré est un four à cuve léger et performant, revêtu de modules en fibres céramiques. Son revêtement est composé de modules et de couvertures en fibres céramiques. Application : Ce type de four est principalement utilisé pour la trempe et la normalisation en cuve.

5. Four à résistance de type puits entièrement en fibre. 

Le revêtement est composé d'un nouveau type de tapis de soie haute pureté, ayant subi un traitement spécial. La régulation de température est assurée par un système PID intelligent et entièrement automatique, fonctionnant en partie supérieure et inférieure. Elle est programmable en fonction du traitement de la pièce et peut être suivie grâce à la courbe d'isolation. Le couvercle du four peut être levé manuellement ou électriquement selon le poids. Ce four convient aux anneaux, brides et fils en alliage pour le maintien à haute température, la normalisation, le revenu, le recuit, la trempe et autres opérations.

En tant que marque professionnelle dans le domaine des équipements de traitement thermique, Kejing maîtrise rigoureusement chaque étape, de la sélection des matériaux aux procédés de fabrication, garantissant ainsi l'excellence et la durabilité de chaque four de laboratoire haute température. En collaborant avec Kejing, vous bénéficiez non seulement d'un équipement, mais aussi d'un partenaire capable de répondre à vos besoins en production et en recherche et développement. Nous serions ravis de nouer une collaboration avec vous.