Dans le domaine de la science et de l'analyse des matériaux modernes, un équipement expérimental efficace et précis est la clé du succès de la recherche et de la production scientifiques. Afin de répondre aux besoins de l'industrie chimique, de la recherche scientifique, des nouveaux matériaux, des matériaux supraconducteurs, de la céramique en poudre, des nouveaux matériaux énergétiques, des matériaux de construction et d'autres domaines, notre société a lancé la presse à comprimés hydraulique manuelle de laboratoire YLJ-15T. Avec sa conception compacte, sa grande sortie de pression, son contrôle de haute précision et d'autres caractéristiques, cet équipement est devenu un choix idéal pour le pressage de comprimés en laboratoire.

La presse à granulés hydraulique électrique de type fendu YLJ-150TA est largement utilisée dans les domaines des nouveaux matériaux, des matériaux supraconducteurs, de la céramique en poudre, des nouveaux matériaux énergétiques, des matériaux de construction, etc. Elle peut être pressée dans diverses feuilles, colonnes, corps de forme spéciale et assemblages avec des moules spécifiques pour la recherche scientifique. La presse à granulés hydraulique électrique de type fendu ne nécessite pas de pressurisation manuelle pendant le fonctionnement. Elle repose sur une pressurisation électrique continue et un maintien de la pression, ainsi que sur une décharge de pression manuelle une fois le maintien de la pression terminé. La presse à granulés hydraulique électrique de type fendu applique une pression sur l'échantillon dans le moule, de sorte que les surfaces supérieure et inférieure de l'échantillon sont soumises à une pression dans des directions opposées, de sorte qu'une petite quantité d'échantillon est pressée dans une feuille ou une grande quantité d'échantillon est pressée dans une colonne. Voyons comment cela fonctionne !

Dans les domaines scientifiques tels que les nouveaux matériaux, les céramiques en poudre, les nouvelles sources d'énergie et les matériaux supraconducteurs, les chercheurs ont des exigences de plus en plus élevées en matière de précision et d'efficacité des équipements. Avec ses performances et sa stabilité élevées, la presse hydraulique électrique YLJ-40TAS avec affichage numérique est devenue un outil important pour le formage de matériaux en laboratoire. Elle est largement utilisée dans divers environnements de recherche scientifique et offre un soutien solide à diverses expériences de recherche scientifique de pointe. Voyons où se reflètent ses avantages !

La presse hydraulique électrique YLJ-30TAS avec affichage numérique est un petit équipement de formage de poudre couramment utilisé dans les laboratoires, adapté à la recherche scientifique sur la céramique, la métallurgie des poudres, les batteries, le ciment et d'autres matériaux. Afin de garantir un fonctionnement sûr et de prolonger la durée de vie de la presse hydraulique électrique pour laboratoire, les utilisateurs doivent accorder une attention particulière aux points suivants pendant le fonctionnement :

Dans le contexte actuel de développement technologique rapide, la recherche scientifique et les domaines industriels ont mis en avant des exigences plus élevées en matière de précision et d'efficacité des matériaux. Afin de répondre à ces besoins, la presse hydraulique électrique YLJ-20TAS avec affichage numérique est largement utilisée dans les nouveaux matériaux, les matériaux supraconducteurs, la céramique en poudre et d'autres industries avec son contrôle de pression précis et son excellente stabilité, et est devenue un équipement indispensable dans les laboratoires de recherche scientifique.

Dans l'industrie moderne et la recherche scientifique, la demande de traitement de précision des matériaux devient de plus en plus stricte. Que ce soit dans l'industrie de fabrication de l'acier ou dans le domaine de la haute technologie, les exigences de qualité de surface et de précision de meulage pour les cristaux artificiels, les céramiques et les matériaux optiques infrarouges (tels que le séléniure de zinc, le sulfure de zinc, le silicium et le germanium, etc.) ont atteint de nouveaux sommets. La rectifieuse et polisseuse sous vide et à chauffage UNIPOL-1260A est conçue pour répondre à ces besoins de traitement de haute précision. Elle est largement utilisée dans le meulage et le polissage de matériaux durs et cassants tels que le verre de quartz, la roche, les pierres précieuses blanches et le saphir, répondant aux divers besoins d'application des laboratoires aux ateliers de production à grande échelle.

La polisseuse à régulation de pression à vitesse variable en continu UNIPOL-1260 est devenue l'équipement préféré des aciéries et de la préparation d'échantillons métallographiques en raison de ses capacités de meulage précises et efficaces. Qu'il s'agisse de cristaux artificiels, de céramiques ou de matériaux optiques infrarouges, la polisseuse à régulation de pression à vitesse variable en continu peut réaliser un traitement de haute précision, raccourcissant le temps de préparation des échantillons tout en améliorant la qualité de la préparation des échantillons. Ensuite, veuillez apprécier ses performances avec moi !

Dans la fabrication moderne, la rectifieuse et polisseuse automatique à pression UNIPOL-1200M est un équipement clé et est largement utilisée dans de nombreuses industries telles que le métal, la céramique, le verre et les matériaux composites. La capacité de traitement de surface unique de la rectifieuse et polisseuse de bureau améliore non seulement la qualité d'apparence du produit, mais améliore également considérablement les propriétés mécaniques et la précision de traitement du matériau. Voyons comment la rectifieuse et polisseuse de bureau est utilisée dans différents domaines !

Dans le domaine de la recherche sur les matériaux, la rectifieuse et polisseuse à double disque UNIPOL-1000D est devenue un équipement indispensable dans les laboratoires des grandes universités, des instituts de recherche et de la production à petite échelle dans les usines grâce à son rendement élevé et à sa large applicabilité. Grâce à sa conception à double station, la rectifieuse et polisseuse à double disque évite non seulement efficacement la contamination croisée entre le meulage et le polissage, mais améliore également considérablement l'efficacité du travail.

Dans le processus de production et de traitement, le fonctionnement normal de la rectifieuse et polisseuse à pression mécanique multipoint UNIPOL-800m est essentiel pour garantir la qualité de la pièce. Cependant, lors de l'utilisation quotidienne, divers problèmes peuvent survenir, affectant l'effet de traitement de la pièce. Cet article résume plusieurs défauts courants de la rectifieuse et polisseuse à pression automatique et les solutions correspondantes pour aider les fabricants à entretenir l'équipement en temps opportun et à améliorer l'efficacité de la production.