Principe de fonctionnement, caractéristiques et application des enrobeuses centrifuges
Le distributeur de colle, également connu sous le nom de centrifugeuse à colle, centrifugeuse, est principalement utilisé comme équipement de revêtement de film pour le revêtement de résine photosensible sur des plaquettes ou dans des expériences sol-gel. Le principe de base d'une centrifugeuse est de faire couler divers adhésifs sur un substrat rotatif à grande vitesse et d'utiliser la force centrifuge pour rendre la couche adhésive uniforme sur le substrat. L'épaisseur du film est liée à la viscosité de l'adhésif, au coefficient de viscosité entre le liquide adhésif et le substrat, à la vitesse de rotation et au temps de revêtement par centrifugation[1]. En général, lorsque la vitesse est supérieure à 2000 tr/min, la majeure partie de l'adhésif peut être répartie uniformément, et la stabilité et la répétabilité de la vitesse de la broche sont la clé pour déterminer l'uniformité et la cohérence de l'épaisseur du film.
Les machines de revêtement par centrifugation sont principalement utilisées dans les domaines du micro-traitement des systèmes microélectromécaniques, de la biologie, des matériaux, des semi-conducteurs, de la fabrication de plaques, des nouvelles énergies, des films minces, de l'optique et du revêtement de surface, ainsi que du revêtement d'échantillons dont le substrat ne peut pas être recouvert par trempage ou grattage de film. Il existe généralement deux façons de fixer les échantillons : le mandrin à vide et la plaque d'échantillon rainurée. Un dispositif à vide est nécessaire pour fixer l'échantillon avec un mandrin à vide, qui convient à la fixation de substrats à surface lisse, à bonne planéité et sans déformation sous aspiration sous vide. La plaque d'échantillon rainurée est utilisée pour fixer des substrats mous, de grande taille et de forme irrégulière.
Modèles et caractéristiques des centrifugeuses :
L'enrobeuse rotative VTC-50A est contrôlée par un ordinateur monopuce à haute résistance aux interférences et la vitesse de rotation est très stable dans la plage allant de 1000 à 8000 tr/min. Il existe deux étapes de travail pour l'enduction : dans l'étape à basse vitesse T1, le liquide du film est progressivement dispersé et le processus d'injection de l'adhésif est terminé, tandis que dans l'étape à grande vitesse T2, le liquide du film est uniformément réparti sur la surface du substrat pour former un film d'épaisseur uniforme et le processus d'uniformisation de l'adhésif est terminé. Une plaque d'échantillon en PP rainurée est utilisée pour fixer le substrat. Des rainures de différentes formes et tailles peuvent être ouvertes sur le gabarit (livré avec l'enrobeuse rotative) en fonction de la forme et de la taille des substrats. Il est facile à utiliser et simple à utiliser, et n'endommage pas le substrat. La taille maximale des échantillons pouvant être fixés est de 55 mm × 55 mm.
L'enrobeuse centrifuge sous vide VTC-100 est livrée en standard avec 3 mandrins à vide de différentes tailles. Le substrat est fixé au moyen de l'adsorption du mandrin à vide et l'équipement utilise un programme à deux étapes pour contrôler la vitesse. Il existe deux étapes de travail pour le revêtement : l'étape à basse vitesse T1 pour l'injection d'adhésif et l'étape à grande vitesse T2 pour le nivellement de l'adhésif. Après le nivellement du film, la pompe à vide continue de fonctionner pendant un certain temps jusqu'à ce que la machine s'arrête complètement et que l'ensemble du processus de revêtement du film se termine. Plage de vitesse : 500-8000 tr/min, la taille maximale des échantillons pouvant être adsorbés est de φ100 mm.
L'enrobeuse centrifuge sous vide VTC-200 utilise l'adsorption par mandrin à vide pour fixer les échantillons. L'équipement utilise un programme à deux étapes pour contrôler la vitesse --- l'étape à basse vitesse T1 pour l'injection d'adhésif et l'étape à grande vitesse T2 pour le nivellement de l'adhésif. Après le nivellement du film, la pompe à vide continue de fonctionner pendant un certain temps jusqu'à ce que la machine s'arrête complètement et que l'ensemble du processus de revêtement du film se termine. Plage de vitesse : 500-8000 tr/min, la taille maximale des échantillons pouvant être adsorbés est de φ200 mm.
L'enrobeuse centrifuge sous vide VTC-100PA peut être utilisée pour la préparation de films de revêtement de solutions de revêtement fortement acides et fortement alcalines. L'équipement est équipé de deux mandrins à vide de tailles différentes en standard pour fixer les échantillons. L'équipement peut stocker 12 ensembles de programmes, et chaque ensemble de programmes contient 6 étapes d'exécution. La vitesse de rotation de l'équipement diffère selon les différentes étapes de fonctionnement et est lentement augmentée jusqu'à la vitesse limite, ce qui favorise l'uniformité du film sur la surface de l'échantillon, économisant ainsi les matériaux de revêtement. Plage de vitesse : 500 tr/min à 10 000 tr/min, la taille maximale des échantillons pouvant être adsorbés est de φ100 mm. (L'enrobeuse centrifuge chauffante à couvercle supérieur peut être personnalisée.)
La chambre de l'enrobeuse centrifugeuse UV VTC-100PA-UV est en PP, qui peut être utilisée pour les solutions acides fortes et alcalines fortes. Le couvercle supérieur de cette machine a la fonction de rayonnement UV, qui convient aux adhésifs sensibles à la lumière UV. La chambre est équipée d'orifices d'entrée d'air, qui peuvent être utilisés pour introduire du gaz protecteur pendant le processus de nivellement de l'adhésif. Les échantillons sont fixés au moyen d'une adsorption sous vide. Équipé d'un outil de centrage spécial, l'échantillon peut être facilement placé au centre du mandrin à vide pour réduire les vibrations causées par l'excentricité et éviter d'être éjecté. Plage de vitesse : 500 tr/min à 10 000 tr/min, la taille maximale des échantillons pouvant être adsorbés est de φ100 mm.
L'enrobeuse centrifuge sous vide VTC-200P est fabriquée en PP et peut être utilisée pour la préparation de films de revêtement à base d'acides forts et de solutions de revêtement alcalines fortes. L'échantillon est fixé au moyen d'une adsorption par mandrin à vide. L'équipement peut stocker 12 ensembles de programmes, et chaque programme contient 6 étapes d'exécution. La plage de réglage du taux d'augmentation et de diminution de la vitesse de chaque étape : 100 - 2000 tr/min/s, la plage de temps de chaque étape : 0 - 60 s. La vitesse de rotation de l'équipement diffère selon les différentes étapes de fonctionnement et est lentement augmentée jusqu'à la vitesse limite, ce qui favorise l'uniformité du film sur la surface de l'échantillon, économisant ainsi les matériaux de revêtement. Le couvercle supérieur de la chambre peut être équipé en option d'une fonction de chauffage, ce qui est bénéfique pour le processus de revêtement de matériaux de film à haute viscosité. Plage de vitesse : 500-6000 tr/min, la taille maximale des échantillons pouvant être adsorbés est de φ200 mm.
L'enrobeuse centrifuge sous vide VTC-200PV peut être utilisée pour la préparation de films de revêtement de solutions de revêtement fortement acides et fortement alcalines. Cet équipement peut évacuer sa chambre, de sorte que l'échantillon peut être enduit dans un état de vide complet, ce qui convient aux matériaux qui s'oxydent et se détériorent facilement dans l'air. L'équipement peut stocker 12 groupes de programmes, chaque groupe de programmes contenant 6 étapes d'exécution. La plage de réglage du taux d'augmentation et de diminution de la vitesse de chaque étape : 100 - 2000 tr/min/s, et la plage de temps de chaque étape : 0-60 s. La vitesse de rotation de l'équipement diffère selon les différentes étapes de fonctionnement et est lentement augmentée jusqu'à la vitesse limite, ce qui favorise l'uniformité du film sur la surface de l'échantillon, économisant ainsi les matériaux de revêtement. Plage de vitesse : 500-6000 tr/min, la taille maximale des échantillons pouvant être adsorbés est de φ200 mm.
Les centrifugeuses correspondantes peuvent également être personnalisées en fonction des besoins du client.
Références:
[1] Shi Donglu, Zhou Wuzong, Liang Weiyao, rédacteur en chef, Recherche appliquée sur la supraconductivité à haute température, Shanghai Science and Technology Press, 2008.10, p. 266