Petit four à haute température 1700 °C (1,7 L)

Présentation du four à moufle industriel :

Le KSL-1700X-S est un four haute température de petite taille. Il utilise des barres de silicium-molybdène comme éléments chauffants. Ce four est doté d'une structure à double enveloppe, d'une régulation de température programmable par PID et d'un thermocouple de type B. La chambre du four est en fibre d'alumine haute pureté. Sa température maximale peut atteindre 1700 °C, avec une température de fonctionnement continue de 1600 °C et une précision de régulation de ± 1 °C. Ce four offre des avantages tels qu'une distribution uniforme de la température, une faible température de surface et une efficacité énergétique optimale. Il est idéal pour le frittage haute température, le recuit des métaux et le contrôle qualité dans les universités, les instituts de recherche et les entreprises industrielles et minières.

Principales caractéristiques du four à petite boîte :

· La chambre du four du mini-four à boîte est construite en fibre d'alumine de haute pureté, minimisant ainsi les pertes d'énergie.

· La chambre du four du mini-four à boîte est recouverte d'un revêtement d'alumine haute température importé des États-Unis, améliorant l'efficacité de chauffage et la durée de vie.

Le mini-four est équipé d'une protection contre la surchauffe et le grillage, ainsi que d'une fonction de coupure d'alimentation à l'ouverture de la porte. Il est également doté d'orifices d'admission et d'évacuation d'air intégrés pour éliminer les contaminants et l'humidité indésirables, prolongeant ainsi la durée de vie de l'élément chauffant et du four.

· Le Mini Box Furnace utilise des tiges de silicium-molybdène de qualité 1700, atteignant une température maximale de 1700°C.

Spécifications techniques du mini-four à caisson

Relation entre la consommation d'énergie et la consommation d'énergie d'un mini-four à haute température :

Lorsqu'on utilise des mini-fours de même taille mais de puissances différentes pour chauffer à 1 000 °C, la chaleur nécessaire pour chauffer un mini-four haute puissance à 1 000 °C est identique à celle nécessaire pour chauffer un petit four basse puissance à la même température. La seule différence réside dans le fait que le petit four haute puissance fournit plus de travail par unité de temps et chauffe plus rapidement. En effet, le petit four peut générer plus de chaleur en un temps plus court, atteignant ainsi la température requise plus rapidement. En revanche, le four à moufle basse puissance fournit moins de travail par unité de temps et génère moins de chaleur dans le même temps, ce qui rend l'atteinte de la température requise plus longue.

Méthodes de réduction de la consommation d'énergie des mini-fours à caisson :

La consommation électrique d'un four à moufle dépend de facteurs tels que la taille de la chambre, le matériau et l'épaisseur de l'isolant, ainsi que le matériau et la taille du matériau de chauffage. Par conséquent, pour réduire la consommation électrique d'un four à moufle, vous pouvez prendre en compte les aspects suivants :

1. Choisissez une taille de chambre de four raisonnable.

2. Sélectionnez des matériaux isolants appropriés.

3. Assurez-vous que le matériau et la taille du matériau chauffant sont appropriés.

La différence entre un four tubulaire et un four à moufle industriel : 

1. Volume de production différent : Étant donné que le diamètre d'un four tubulaire est fixe, son volume de production est relativement petit ; tandis que la taille du four à moufle peut être ajustée, le volume d'essai ou de production est plus grand. 2. Atmosphère de calcination différente : Lors de l'utilisation d'un four tubulaire pour la calcination, la pièce ne peut pas être entièrement intégrée à l'air, ce qui conduit facilement à une calcination incomplète ; tandis que dans un four à moufle, la pièce peut être entièrement intégrée à l'air pendant le processus de calcination, de sorte qu'elle peut être entièrement calcinée. 

Quels sont les facteurs qui affectent l’erreur de température d’un four à petite boîte ? 

1. Erreur causée par le thermocouple : 

(1) Irrégularité du thermocouple. 

(2) Instabilité du thermocouple. 

2. Erreur d'affichage : 

(1) L'influence de la température de l'extrémité froide 

(2) L’influence de la non-linéarité. 

(3) L’influence du traitement du signal.

Démontrer notre force :

Notre entreprise possède de nombreuses années d'expérience dans la recherche, le développement et la fabrication de fours à moufle industriels haute température. Nous bénéficions de certifications internationales et disposons de capacités complètes de production, de tests et de R&D. Nos produits sont largement utilisés par les universités, les instituts de recherche et les entreprises industrielles et minières, tant en Chine qu'à l'étranger, et bénéficient de nombreux brevets et avancées technologiques.

Nous avons mis en place un réseau de service après-vente national et international, garantissant une garantie gratuite d'un an (hors pièces d'usure) à compter de la date de livraison et une assistance technique à vie. Notre équipe après-vente réactive assure le fonctionnement stable et durable des équipements de nos clients.

Forte de sa solidité et de son service après-vente pérennes, l'entreprise a toujours privilégié le client et investi sans relâche pour améliorer la qualité de ses produits et le niveau de service. Depuis sa création, elle est profondément engagée dans le secteur des fours à moufle industriels, acquérant une riche expérience technique et une solide réputation sur le marché. Disposant d'un système de R&D et d'une ligne de production complets, elle lance régulièrement de nouveaux fours à moufle industriels adaptés aux tendances du secteur et offrant des solutions sur mesure adaptées aux besoins de ses clients. L'équipe technique entretient des échanges et des collaborations avec des instituts de recherche nationaux et internationaux de premier plan afin de garantir une innovation et des mises à niveau technologiques continues.

En matière de service après-vente, l'entreprise dispose d'une équipe d'assistance technique et de maintenance professionnelle pour les fours à caisson compact, assurant une assistance tout au long du cycle de vie. Du choix, de l'installation et de la mise en service, de la formation des opérateurs à la maintenance courante, en passant par le dépannage et la fourniture de pièces de rechange, l'entreprise dispose d'un personnel dédié pour garantir une résolution rapide et efficace de tout problème rencontré lors de l'utilisation des fours à caisson compact. Pour les clients importants et les projets d'envergure, l'entreprise organise également des inspections régulières et des services de diagnostic à distance afin de prévenir et de résoudre proactivement les problèmes potentiels et de minimiser les temps d'arrêt des équipements.

De plus, l'entreprise garantit un support technique permanent et des mises à niveau continues pour tous ses fours Mini Box. Qu'il s'agisse de mises à jour logicielles ou d'extensions et de mises à niveau matérielles, nous répondons avec flexibilité aux besoins de nos clients. Notre stock de pièces détachées bien géré garantit la disponibilité immédiate des pièces courantes des fours Mini Box et la personnalisation rapide d'accessoires spécialisés, garantissant ainsi une production continue et une utilisation expérimentale des fours Mini Box. L'entreprise accorde également une grande importance aux retours clients, en menant régulièrement des enquêtes de satisfaction et des visites de suivi, et en optimisant les processus de maintenance et d'entretien des fours Mini Box en fonction des retours utilisateurs, concrétisant ainsi notre objectif à long terme de croissance partagée et de coopération mutuellement avantageuse avec nos clients.