Four de fusion à quatre arcs
1. Le système de fusion à arc sous vide à 4 têtes peut être utilisé pour la fusion de divers matériaux, avec une large gamme d'applications.
2. Ce système de fusion à arc sous vide à 4 têtes est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, avec une vitesse de fusion rapide et une grande précision.
3. Notre société se concentre sur la recherche et le développement, la production et la vente d'équipements de laboratoire tels que le système de fusion à arc sous vide à 4 têtes, et possède de nombreuses années d'expérience.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Chine
- 10 jours ouvrables
- 50 ensembles
- information
Présentation du four de fusion à arc de laboratoire :
Le système de fusion à l'arc sous vide à 4 têtes SP-AM-400 est adapté à une température de 25 °C ± 15 °C et à une humidité relative de 55 % ± 10 %. Il doit être équipé d'un système de refroidissement à circulation automatique d'eau pure ou déionisée, d'une alimentation électrique de 380 V CA et d'une alimentation en argon. Ses principaux paramètres sont : un vide limite de 8 × 10-4 Pa, une puissance inférieure à 60 kW, une pression de service de -0,5 MPa et un taux de fuite de vide du système de 5,0 × 10-7 Pa.l/s. Le four de fusion à l'arc de laboratoire offre de multiples fonctions de sécurité et comprend des composants tels qu'un groupe de pompe moléculaire, un creuset de fusion rotatif, une machine de soudage à l'arc sous argon, etc. Il est adapté à des exigences de processus spécifiques.
Principales caractéristiques du four de fusion à arc de laboratoire :
Le four de fusion à arc de laboratoire convient à la fusion sous vide de métaux réfractaires (tels que le tungstène, le molybdène, le zirconium, le tantale, le niobium, le titane, le rhénium, le béryllium) et leurs alliages ;
Paramètres techniques du four de fusion à arc de laboratoire :
| Nom du produit | Four de fusion à quatre arcs SP-AM-400A (système de fusion à arc sous vide à 4 têtes) |
| Modèle de produit | SP-AM-400A |
| Conditions d'installation | Ce four de fusion à arc de laboratoire doit être utilisé dans un environnement avec une température de 25℃±15℃ et une humidité de 55%RH±10%RH. 1. Source d'eau : l'équipement est équipé d'une machine à eau de refroidissement à circulation automatique et de l'eau déionisée ou de l'antigel automobile doit être ajouté lors de l'utilisation. 2. Alimentation : alimentation triphasée AC380V 50Hz, qui doit être bien mise à la terre. 3. Source de gaz : L'argon de haute pureté (≥ 99,99 %) doit être introduit dans la chambre à vide de l'équipement. L'utilisateur doit préparer des bouteilles d'argon (avec raccords à double virole de Ø 6 mm) et des détendeurs. 4. Établi : L'équipement est une structure au sol et il est recommandé que la zone d'installation ne soit pas inférieure à 2,5 m × 1 m. 5. Ventilation : De bons dispositifs de ventilation doivent être prévus pour assurer un fonctionnement sûr. |
| Paramètres principaux | 1. Limite de vide du four de fusion à arc de laboratoire : 8×10-4 Pa. 2. Puissance du four de fusion à arc de laboratoire : < 60 kW. 3. Pression de travail du four de fusion à arc de laboratoire : -0,5 MPa. 4. Taux de fuite de vide du système : 5,0 × 10-7 Pa.L/S. 5. Capacité de vitesse de pompage : de l'atmosphère à 7×10-3Pa≤30min. 6. Maintenir le degré de vide : après 12 heures d'arrêt, le degré de vide de la chambre à vide n'est pas inférieur à 10 Pa. 7. Vitesse de la table d'échantillon : 1 à 20 tr/min, réglable en continu. 8. Température de fusion : jusqu'à 3500°C. 9. Personnalisation du moule : les moules peuvent être personnalisés selon les besoins de l'utilisateur et le diamètre du moule est ≤φ150 mm. |
| Fonctions de surveillance et de protection de sécurité | · Détection et protection en cas de pénurie d’eau. · Détection et protection contre les sous-tensions. · Détection et protection de la séquence de phases de puissance. · Détection et protection contre la surchauffe. · Détection et protection de l'état du système de vide. |
| Étapes de l'opération | 1. Remplissage et préparation : · Une fois le remplissage du matériau terminé, allumez l'interrupteur principal de l'équipement. · Selon les exigences du processus, ajustez la vitesse du creuset dans une plage de 1 à 20 tr/min. 2. Processus de mise sous vide : · Démarrez le système de pompe moléculaire Pufa HICube80 et commencez à aspirer. · Une fois que le vide de la chambre atteint 10-3Pa, fermez la vanne à chicane manuelle. · Ouvrir la vanne manuelle et remplir le gaz inerte protecteur (argon) à -0,03 MPa. 3. Fusion à l'arc d'argon : · Allumez l’alimentation de soudage à l’arc sous argon et réglez le courant approprié. · Appuyez simultanément sur les deux boutons "arc start" pour démarrer l'opération de fusion à l'arc d'argon. |
Conformité | La certification CE, UL ou CSA est disponible moyennant un coût supplémentaire. |
Accessoires standard du four de fusion à arc de laboratoire :
| Non. | Nom | Quantité | Paramètres techniques |
| 1 | Chambre à vide principale | 1 unité | Ø300×370mm |
| 2 | Rester | 1 unité | 640 × 640 × 760 mm |
| 3 | Unité d'acquisition de vide | 1 ensemble | Pompe mécanique Feiyue VRD16 pompe moléculaire composée p/FF-160/620 |
| 4 | Creuset de fusion rotatif (ou creuset de coulée par aspiration) | 1 ensemble | 1 station φ15015mm |
| 5 | Creuset de coulée par aspiration (ou fusion rotative) | 1 ensemble | Taille standard du creuset : φ870 mm (personnalisable) |
| 6 | Électrode de levage refroidie par eau | 4 unités | Avec aiguille en tungstène de 6 mm |
| 7 | Porte d'échantillonnage avec fenêtre d'observation | 1 pièce | Ouverture par le haut, diamètre de la fenêtre 300 mm |
| 8 | Vanne à aiguille manuelle 1/4 de virole | 2 pièces | |
| 9 | Machine de soudage à l'arc sous argon | 4 unités | WSM-630 |
| 10 | Vanne à déflecteur manuelle à vide élevé | 1 unité | GD-J63B (LF) |
| 11 | Refroidisseur d'eau à circulation | 1 unité | KJ (CW)-6200 |
| 12 | Manomètre | 1 unité | Plage : -0,1~0,15 Mpa |
À propos de nos avantages :
1. Capacités indépendantes de R&D et de fabrication :
Shenyang Kejing dispose de capacités de R&D et de production indépendantes. Toutes les technologies sont développées en interne pour garantir la qualité des produits et un leadership technologique.
2. Service client efficace :
L'entreprise se concentre sur les besoins des clients, fournit des solutions personnalisées et peut répondre rapidement aux besoins de support technique des clients pour améliorer l'expérience et la satisfaction des clients.
3. Forte expérience du secteur :
Shenyang Kejing a accumulé une riche expérience dans de nombreux domaines industriels, en particulier dans les équipements de haute précision et l'innovation technologique, aidant les clients à améliorer l'efficacité de la production et le niveau technique.
