Machine de revêtement de film par extrusion de petite taille pour laboratoire

Présentation de la machine de préparation et de revêtement de film mince :

La machine de revêtement de laboratoire Split MSK-AFA-SD70-II est une machine de revêtement par extrusion 24 V, principalement utilisée dans les boîtes à gants. L'équipement est utilisé pour le revêtement de surface des substrats en feuille et est revêtu par extrusion à fente. La machine de revêtement de laboratoire Split est principalement composée d'une matrice d'extrusion, d'une plate-forme de revêtement, d'un système d'alimentation et d'un système de contrôle, et est principalement utilisée pour la recherche et le développement en laboratoire. Le dispositif de revêtement de couche mince de laboratoire est principalement utilisé pour le revêtement de surface des substrats en feuille dans les domaines des substrats de batteries au lithium, des OLED, des films photovoltaïques solaires et des films conducteurs polymères, et pour la préparation de films de dépôt de pérovskite.

Avantages des petits équipements de revêtement de laboratoire :

1. Le petit équipement de revêtement de laboratoire présente une grande uniformité : la conception de la distribution de solution de type suspension présente un débit uniforme, de sorte que la machine de revêtement de laboratoire Split peut obtenir des revêtements très uniformes, qui conviennent aux solvants de différentes viscosités. La tête de filière à fente en acier inoxydable est compatible avec une large gamme de matériaux liquides.

2. Épaisseur variable du canal de liquide : des joints en acier inoxydable de différentes épaisseurs ou largeurs peuvent être remplacés pour modifier l'épaisseur ou la largeur du canal de la matrice à fente. Plusieurs joints peuvent également être insérés pour augmenter l'épaisseur du canal de liquide.

3. Revêtement à rayures zébrées : des rayures parallèles peuvent être revêtues en transformant le joint en acier inoxydable en forme de rayures zébrées.

4. Débit et épaisseur uniformes --- à l'aide d'une pompe à micro-injection avec débit réglable pour l'alimentation en liquide, l'utilisateur peut contrôler avec précision la quantité de solution entrant dans le système de matrice à fente via le système de contrôle du petit équipement de revêtement de laboratoire, afin de contrôler avec précision et de manière répétable l'épaisseur du film déposé.

5. Les petits équipements de revêtement de laboratoire peuvent être contrôlés en température : la température du substrat peut être réglée entre la température ambiante et 120 °C. Le contrôle de la température du substrat par chauffage pour réduire la tension superficielle peut améliorer la mouillabilité de la solution, tandis que la vitesse de séchage peut également modifier la nanostructure du film déposé.

6. Large gamme de réglages de vitesse du substrat : la plate-forme de fonctionnement peut se déplacer en douceur et en continu. Le moteur se déplace à des vitesses allant de 0,1 mm/s à 10 mm/s.

7. Le petit équipement de revêtement de laboratoire peut être positionné avec précision : la position entre la plate-forme et la tête de revêtement peut être ajustée avec précision à l'aide d'un système de mise à niveau à trois points et d'un micromètre de haute précision. L'alignement précis permet au système d'obtenir des changements de hauteur aussi faibles que 1 um/cm dans la plage de déplacement de la plate-forme.

8. Contrôle de la hauteur de la tête de revêtement --- Deux micromètres sont placés au-dessus du cadre de la tête de revêtement pour ajuster la position entre la tête de revêtement et la plate-forme. En réglant la hauteur de la matrice fendue du petit équipement de revêtement de laboratoire, la stabilité du ménisque est améliorée et l'épaisseur du film humide est modifiée.

Paramètres techniques de la machine de préparation et de revêtement de film mince :

Modèle de produit	MSK-AFA-SD70-I
Nom du produit	Machine de préparation et de revêtement de couches minces MSK-AFA-SD70-II
Paramètres techniques
Largeur de la tête de revêtement	70 mm (d'autres tailles peuvent être personnalisées, largeur maximale ≤ 100 mm)
Température de chauffage maximale	120℃
Itinéraire de la plateforme	1-100 mm
Vitesse minimale de l'étage	0,1 mm/s
Vitesse maximale de l'étage	10 mm/s
Vitesse d'alimentation minimale de la pompe d'injection	MIN0,001 mm/s
Vitesse d'alimentation MAX de la pompe d'injection	MAX1 mm/s
Épaisseur maximale du substrat	10㎜
Planéité de la plateforme	< 50 μm
Alimentation électrique	220 V c.a. 50 Hz
Taille de l'hôte de l'appareil	220mmX330mmX260mm
Taille du boîtier de commande de l'appareil	390mmX340mmX170mm
Taille de la pompe d'injection	65mmX250mmX50mm
Détails sur la taille
Machine intégrée personnalisable

Présentation du processus de la machine de revêtement de laboratoire Split :

Description du processus :Le liquide pénètre dans la tête de revêtement par extrusion via la pompe d'injection, et la tête de revêtement par extrusion applique le liquide sur la surface du substrat pour former un revêtement tout en se déplaçant.

Exigences matérielles de la machine de revêtement de laboratoire Split :

1. Exigences relatives au substrat :

2. Exigences relatives à la boue :

Spécifications de l'appareil de revêtement de laboratoire Split :

1. Corps de l'équipement :

2. Unité d'alimentation :

3. Unité de revêtement :

4. Unité de chauffage :

Logistique:

Engagement Qualité :

Notre société garantit que l'équipement fourni est neuf, non utilisé et répond entièrement aux exigences de qualité, de spécifications et de performances spécifiées dans le contrat, et que notre équipement devrait avoir des performances satisfaisantes dans des conditions d'installation, d'utilisation et de maintenance correctes et pendant sa durée de vie.