Machine de rodage et de polissage à pression à vitesse variable
1. La machine à polir à vitesse variable et à pression régulée en continu peut préparer des échantillons métallographiques en 15 à 20 minutes environ, ce qui convient aux grandes aciéries et à la préparation d'échantillons à haute fréquence.
2. La machine à polir à vitesse variable en continu est équipée d'un disque de meulage et de polissage de Φ320 mm, d'un disque plat/disque à trous en forme de pêche de Φ160 mm et d'un disque de chargement d'échantillons par gravité de Φ110 mm.
3. La machine à polir à vitesse variable et à régulation de pression continue possède des fonctions qui permettent d'améliorer la précision du meulage et du polissage.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Chine
- 44 jours ouvrables
- 50 ensembles
- information
Présentation d'une machine de rectification et de polissage de haute précision à variation continue :
La rectifieuse et polisseuse de haute précision à réglage continu UNIPOL-1260 est conçue pour le meulage et le polissage de cristaux artificiels, de céramiques, de matériaux optiques infrarouges (tels que le séléniure de zinc, le sulfure de zinc, le silicium, le germanium et autres cristaux), de verre de quartz, de roches et d'autres matériaux. Elle est particulièrement adaptée à la préparation d'échantillons métallographiques, ainsi qu'au meulage et au polissage de matériaux durs et fragiles comme le saphir blanc et le saphir. La préparation d'échantillons métallographiques standards prend environ 15 à 20 minutes avec cette machine, ce qui la rend idéale pour les grandes aciéries et les unités produisant un grand nombre d'échantillons métallographiques.

Principales caractéristiques de la machine de rodage et de polissage à vitesse variable en continu :
1. L'échantillon est fixé sur un plateau porte-échantillon spécial, facilement installable grâce à un mandrin à changement rapide. Un accouplement élastique est prévu sur le support du plateau porte-échantillon afin d'éviter d'endommager l'échantillon lors du contact instantané avec le disque de meulage et de polissage.
2. Lorsque l'échantillon entre en contact avec le disque de meulage et de polissage, le bras transversal du cylindre commence à appliquer une pression. La pression de la machine de rodage et de polissage à vitesse variable continue peut être préréglée, mais grâce à son système de réglage continu, elle peut également être ajustée à tout moment pendant le fonctionnement. La pression maximale admissible est de 0,5 MPa.
3. La vitesse du disque de meulage et de polissage et la vitesse du disque porteur peuvent être réglées en continu dans leur plage, de sorte que la machine de rodage et de polissage à vitesse variable en continu peut être préréglée et ajustée à tout moment.
4. La durée de rectification et de polissage est réglable de 0 à 24 heures. La machine de rodage et de polissage à vitesse variable continue permet une rectification et un polissage automatiques, avec arrêt automatique une fois le temps imparti écoulé.
5. Les composants principaux de la machine de rectification et de polissage de haute précision à réglage continu sont fabriqués en acier inoxydable avec un usinage de précision.
6. Les composants pneumatiques et électriques de la rectifieuse et polisseuse de haute précision à variation continue sont tous des produits de la dernière technologie internationale, avec des performances et une durabilité fiables.
7. La structure du cadre est soudée avec de l'acier de haute qualité, avec une résistance élevée et une bonne rigidité.
Paramètres techniques :
Nom du produit | Machine de rectification et de polissage de haute précision à vitesse variable continue UNIPOL-1260 / Machine de rodage | |
Modèle de produit | UNIPOL-1260 | |
Conditions d'installation | 1. Température et humidité : 10-85 % HR (à 25 °C sans condensation) Température : 0-45 °C. 2. Il n'y a pas de source sismique importante ni de gaz corrosifs à proximité de l'équipement. 3. Alimentation électrique : monophasée : AC220V 50Hz 16A (la prise doit être équipée d'un fil de terre de sécurité). 4. Eau de refroidissement : L'équipement est doté d'une entrée et d'un drain, qui peuvent être connectés à une pompe de circulation pour le broyage et le polissage par goutte à goutte, ou connectés à des conduites d'eau courante et de drainage pour une utilisation auxiliaire d'ajout d'abrasif. 5. Source d'air : Pression de la source d'air : ≥0,6MPa (6kgf/cm2) ; Débit : >20L/min compresseur d'air ou autre dispositif de source d'air comprimé. 6. Dispositif de ventilation : Environnement bien ventilé, aucune exigence particulière en matière de dispositif de ventilation. 7. Équipement auxiliaire (acheté séparément). Recommandations : 1. CHAUFFAGE-3040 ou 250 plateforme chauffante. 2. Machine d'échantillonnage de cartes QYJ-1. 3. Machine de montage d'échantillons métallographiques XQ-2B. 4. Goutteur de la série SZKD. 5. Pompe de circulation d'agitation YJXZ-12. | |
Paramètres principaux (Spécification) | 1. Port d'alimentation de l'équipement : AC220V, 50Hz 16A. 2. Puissance totale : 1,3 kW (MAX). 3. Diamètre du disque de meulage et de polissage : Disque de meulage en fonte/disque plat de polissage en aluminium moulé : Φ320 mm. 4. Diamètre de chargement rapide des échantillons de cartes : Disque plat/disque à trou en forme de pêche : Φ160 mm. 5. Diamètre du disque de chargement de l'échantillon par gravité : Φ110 mm (surface plane). 6. Moteur d'entraînement principal du disque supérieur : DC110V, 185W (moteur à réduction). 7. Moteur d'entraînement principal du disque inférieur : AC220V, 1,1kW (conversion de fréquence). 8. Vitesse du disque de chargement de l'échantillon supérieur : 10-250 tr/min (vitesse réglable). 9. Vitesse du disque de meulage et de polissage inférieur : 5-300 tr/min (réglage de la vitesse). 10. Plage de pression de service : Plage de réglage : 0-0,4 MPa. 11. Réglage du temps de travail : L : 0-59, H : 0-999. 12. Méthode de contrôle : Bouton combiné + Écran tactile. | |
13. Spécifications du produit : · Dimension : L550×l940×H1440mm. · Poids : ≈250 kg. | ![]() | |
Remarques : 1. L'alimentation électrique de la polisseuse à pression et vitesse variable en continu est de 220 V CA monophasé 50 Hz. Les paramètres d'alimentation réels sont indiqués sur l'étiquette apposée à l'arrière du produit. 2. La machine de rodage et de polissage à vitesse variable en continu peut personnaliser divers disques de meulage et de polissage, plateaux d'échantillons spéciaux, dispositifs de fixation, pièces spéciales, etc., selon les exigences de l'utilisateur. 3. Le compresseur externe "air" nécessite que la valeur de pression de contrôle soit comprise entre 0,6 et 0,8 MPa. | ||
Accessoires standard :
Non. | Nom | Qté | Image |
1 | Plaque de polissage en fonte | 1 pièce | |
2 | Plaque de polissage en aluminium moulé | 1 pièce | |
3 | Plaque porte-échantillon plate | 1 pièce | |
4 | Plaque d'échantillons à trou en forme de pêche | 1 pièce | |
5 | Bague de condition | 1 pièce |
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6 | Tampon de polissage (Cuir nubuck, cuir synthétique, polyuréthane) | 1 pièce de chaque |
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7 | Poudre de corindon à broyer
| 0,5 kg |
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8 | Enseigner | 4 pièces |
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Accessoires optionnels :
Non. | Nom | Type fonctionnel | Image |
1 | Pompe de circulation à agitation YZXZ-12 | (facultatif) | |
2 | Dispositif d'échantillonnage QYJ-1 | (facultatif) | |
3 | Presse de montage d'échantillons métallographiques XQ-2B | (facultatif) | |
4 | Alimentateur à lisier SKZD-5 | (facultatif) |
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5 | Compresseur d'air silencieux sans huile | (facultatif) |
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Garantie:
· Garantie limitée d'un an avec assistance à vie (hors pièces rouillées dues à des conditions de stockage inadéquates).
Logistique:

À propos de nous:
L'usine de Shenyang Kejing est située à Shenyang, dans le nord-est de la Chine, et s'étend sur 14 000 mètres carrés. Elle intègre la R&D, la conception, la production, les tests, le conditionnement et le service après-vente, et dispose d'une chaîne de production complète. L'atelier de production, d'une superficie de 2 818 mètres carrés, est équipé de machines de pointe permettant de fabriquer efficacement des produits de haute qualité. L'entrepôt, d'une superficie de 2 908 mètres carrés, assure un stockage adéquat des produits finis et des matières premières et facilite une gestion logistique efficace. Nous vous invitons à visiter notre usine !












