Four tubulaire haute température à double zone de température 1400℃
1. Ce four tubulaire divisé à double zone de chauffage comporte deux zones de chauffage, contrôlées indépendamment pour créer un gradient de température.
2. Notre four tubulaire divisé à double zone de chauffage, avec sa conception multizone, peut répondre à des exigences de processus plus complexes et est idéal pour le traitement des matériaux nécessitant des gradients de température variables ou un chauffage segmenté.
3. Notre four tubulaire divisé à double zone de chauffage utilise un chauffage segmenté et des éléments chauffants à haut rendement pour un contrôle segmenté des zones de chauffage. Cette conception assure une répartition plus uniforme de la chaleur dans le four, évitant ainsi toute surchauffe localisée ou température irrégulière.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Chine
- 10 jours ouvrables
- 50 ensembles
- information
Présentation du four tubulaire divisé à double zone de chauffage :
Le GSL-1400X est un four tubulaire fendu à deux zones certifié CE. Chaque zone de chauffage mesure 30 cm de long et utilise des tiges de silicium-carbone comme éléments chauffants, avec une température de fonctionnement maximale de 1400 °C. Des programmes de contrôle de température réglables dans les deux zones créent un gradient de température dans les tubes du four. Cette série de fours tubulaires fendus à deux zones peut être utilisée pour la croissance de nanomatériaux et la formation de divers films par procédés CVD ou PVD.
Avantages du four tubulaire divisé compact à double zone de chauffage :
Le four tubulaire compact à double zone de chauffage offre une montée en température et un refroidissement rapides, permettant d'atteindre la température souhaitée en peu de temps et un refroidissement rapide après traitement. Cela améliore non seulement l'efficacité de la production et réduit la durée des cycles, mais aussi le temps de séjour des matériaux à haute température, évitant ainsi les réactions indésirables ou les modifications de propriétés dues à des températures élevées prolongées.
Les fours tubulaires fendus compacts à double zone de chauffage sont généralement équipés de systèmes de contrôle intelligents et de fonctionnalités programmables. Les opérateurs peuvent configurer et ajuster en toute flexibilité le programme de chauffage du four tubulaire fendu compact à double zone de chauffage en fonction des caractéristiques des matériaux et des exigences du procédé, obtenant ainsi diverses courbes de chauffage, de maintien et de refroidissement. Ce fonctionnement intelligent réduit considérablement la complexité opérationnelle et améliore l'efficacité du travail.
Spécifications techniques du four tubulaire divisé compact à double zone de chauffage :
| Nom du produit | Four tubulaire divisé à deux zones GSL-1400X-II 1400 °C |
| Modèle | GSL-1400X-II |
| Structure d'un four tubulaire à deux zones | ·Structure de coque à double couche ·Matériau de la chambre du four : fibre d'alumine de haute pureté, recouverte d'un revêtement d'alumine (pour améliorer l'efficacité de chauffage et prolonger la durée de vie). |
| Paramètres de base du four tubulaire divisé à deux zones | ·Thermocouple : thermocouple de type S ·Vitesse de chauffage recommandée : En dessous de 1400°C : ≤10°C/min ·Au-dessus de 1400°C : ≤5°C/min ·Température de fonctionnement : 1300°C (1400°C <30 minutes) ·Alimentation : triphasé AC 380 V, 50 Hz, maximum 10 kW |
| Dimensions des tubes d'un four à tubes divisés à deux zones | Matériau : tube en corindon de haute pureté Diamètre : Φ60 Support de bride disponible en option. |
| Zone de chauffage | Longueur de la zone de chauffage : 580 mm (double zone : 290 mm + 290 mm) |
| Éléments chauffants | Tiges en carbure de silicium de grade 1500 en forme de U |
| Facultatif | 1. La bride est équipée en standard d'un raccord de buse pagode Φ8. 2. Pour une vitesse de pompage améliorée, un adaptateur KF25 peut être utilisé. 3. Pour un meilleur flux de gaz dans le tube du four, un raccord à compression en acier inoxydable 1/4" peut être utilisé. En option : bride d'orifice de vide KF25 En option : support de bride |
| Système de contrôle de la température | · Comprend un contrôleur de température YD858P. · Système de contrôle automatique de la température PID. · Contrôle programmable intelligent à 50 segments. · Précision du contrôle de la température : ±1°C · Trois systèmes de contrôle de température indépendants pour chacune des deux zones de température. · Port de communication PC DB9 par défaut. · Logiciel de contrôle de température PC en option (pour le contrôleur de la série YD858P) pour contrôler les courbes de chauffage et exporter les données. |
| Système de vide | · Jusqu'à 50 mTorr avec une pompe mécanique. · Jusqu'à 10E-5 Torr avec une pompe moléculaire. · Piège à vide en option pour éviter la contamination de la pompe à vide. |
| Dimensions | Dimensions du four : 1350 L × 470 l × 750 H mm Dimensions de la chambre du four : 290 × 180 × 160 × 2 |
| Poids net | Environ 150 kg |
| Période de garantie | Garantie d'un an, assistance technique à vie. Remarques spéciales : 1. Les consommables tels que les éléments chauffants, les tubes de quartz et les creusets d'échantillons ne sont pas inclus. 2. Les dommages causés par l’utilisation de gaz corrosifs et acides ne sont pas couverts par la garantie. |
| Certification de qualité | ·Ce produit est certifié CE. Numéro de certificat : M.2021.206.C67996 ·Nous garantissons qu'une seule unité sera certifiée par TUV ou CAS si le client paie les frais de certification. |
| Précautions de manipulation | ·La pression du gaz à l'intérieur du tube du four ne doit pas dépasser 0,02 MPa ·Ne pas utiliser de creusets en graphite dans des tubes en alumine En raison de la pression élevée du gaz à l'intérieur de la bouteille, un détendeur doit être installé sur celle-ci lors de l'introduction du gaz dans le tube du four. Nous recommandons l'achat d'un détendeur auprès de notre entreprise. Notre détendeur offre une plage de réglage de 0,01 MPa à 0,1 Ta, ce qui garantit une précision et une sécurité accrues. Lorsque la température du four dépasse 1500 °C, le tube du four ne doit pas être sous vide. La pression à l'intérieur du tube doit être maintenue à la pression atmosphérique. Le débit de gaz entrant dans le tube du four doit être inférieur à 200 SCCM afin d'éviter l'impact de l'air atmosphérique froid sur le tube de corindon chauffé. La température de fonctionnement à long terme des tubes de corindon est inférieure à 1750 °C. Pour les essais de chauffage d'échantillons, il est déconseillé de fermer les vannes d'admission et d'échappement à l'extrémité de la bride du tube du four. Si les vannes de gaz doivent être fermées pour chauffer l'échantillon, surveillez toujours le manomètre. Si la pression mesurée dépasse 0,02 MPa, ouvrez immédiatement la vanne d'aération afin d'éviter tout accident (rupture du tube du four, vol de bride, etc.). |
| Conformité | La certification CE, UL ou CSA est disponible moyennant un coût supplémentaire. |
À propos de Shenyang Kejing :
Depuis sa création, notre entreprise n'a cessé de croître et de se développer. Nous disposons désormais d'un système de gestion de la qualité complet et scientifique, d'ateliers de production standardisés, de solides capacités de production et d'une production à grande échelle, ce qui nous confère une influence significative dans le secteur. Nous employons actuellement de nombreux employés de première ligne et ingénieurs de conception et de fabrication, et collaborons avec de nombreuses universités et instituts de recherche de premier plan pour mener des activités de recherche et développement technologiques et d'innovation sur le terrain. Nous nous efforçons de fournir à chaque client des solutions de produits de haute technologie et à haut rendement, ainsi qu'un service de haute qualité.
