enrobeuse centrifuge à chauffage sous vide
1. Le VTC-100PAD Lab Spin Coater est un Spin Coater de laboratoire haute performance conçu pour le dépôt précis de couches minces et de revêtements sur des semi-conducteurs, des cristaux et des composants optiques.
2. Le revêtement par centrifugation de laboratoire est doté d'un système de chauffage intégré (jusqu'à 100 °C) et d'une chambre en PTFE résistante à la corrosion ; c'est la meilleure solution pour les chercheurs travaillant sur les cellules solaires à pérovskite, l'électronique organique et l'analyse avancée des matériaux.
- information
Présentation de la machine de revêtement par chauffage sous vide VTC-100PAD :
La machine de revêtement par chauffage sous vide VTC-100PAD est conçue pour les procédés de revêtement de surface et de préparation de couches minces impliquant des matériaux tels que les semi-conducteurs, les cristaux, les composants optiques et les plaques d'impression.
Cet équipement de préparation de couches minces est compatible avec les solutions de revêtement corrosives, notamment les acides et bases forts, répondant ainsi aux exigences d'une large gamme de procédés complexes. L'appareil est livré de série avec un mandrin à vide en aluminium de 76 mm (3 pouces) doté d'une fonction de chauffage intégrée ; des mandrins de différentes spécifications peuvent également être fournis sur mesure pour s'adapter à des échantillons de tailles variées.
Pendant le fonctionnement, les échantillons sont fixés au porte-échantillon par adsorption sous vide, ce qui garantit la stabilité opérationnelle et un positionnement précis. Le système prend en charge une commande programmable multi-segments, chaque programme comprenant six étapes opérationnelles distinctes. Ceci permet un réglage segmenté de la vitesse de rotation et une accélération progressive, améliorant ainsi l'uniformité du film mince sur la surface de l'échantillon tout en minimisant le gaspillage de matériau.
Caractérisé par sa structure compacte, sa facilité d'utilisation et son nettoyage et entretien aisés, cet équipement est largement utilisé dans les universités, les instituts de recherche et les laboratoires connexes pour des applications dans la préparation de couches minces et la recherche sur les matériaux.
Caractéristiques principales de l'équipement de préparation de couches minces :
· Le dispositif de revêtement par centrifugation de laboratoire utilise l'adsorption sous vide pour fixer les échantillons, offrant un fonctionnement simple et un positionnement fiable, avec un niveau de vide atteignant -0,08 MPa.
· La centrifugeuse de laboratoire est équipée d'un outil de positionnement d'échantillon qui facilite le centrage rapide de l'échantillon, atténuant ainsi les vibrations ou les problèmes d'éjection d'échantillon causés par l'excentricité.
· La petite centrifugeuse peut être configurée avec des mandrins à vide de différentes spécifications pour s'adapter à différentes tailles d'échantillons ; ces mandrins sont dotés d'une fonction de chauffage intégrée et sont facilement interchangeables.
Elle est équipée d'un moteur sans balais 24 V CC, garantissant un fonctionnement fluide, silencieux et avec des vibrations minimales. Son démarrage et son accélération stables assurent une épaisseur de revêtement constante et uniforme.
·Le enrobeuse centrifuge de laboratoireest équipé d'une pompe à vide à double cylindre sans huile, caractérisée par une structure simple, un encombrement réduit, une facilité d'entretien et l'absence de contamination par l'huile.
La chambre de revêtement est fabriquée en polytétrafluoroéthylène (PTFE), offrant une excellente résistance aux acides et bases forts, une résistance supérieure à la fissuration sous contrainte et une longue durée de vie. Le bâti de la machine de revêtement sous vide est en aluminium moulé, garantissant à la fois robustesse et légèreté.
· Le système de revêtement par centrifugation de laboratoire prend en charge les processus de préparation de couches minces effectués dans une atmosphère de gaz inerte (par exemple, Ar ou N₂).
L'appareil de revêtement par centrifugation de laboratoire est doté d'un système de contrôle PLC associé à une interface tactile, offrant un affichage intuitif des paramètres et garantissant un fonctionnement pratique et fiable. Cet équipement de préparation de couches minces est équipé d'une fonction de sécurité anti-ouverture du couvercle : si le couvercle supérieur est ouvert pendant le fonctionnement, l'appareil ralentit automatiquement jusqu'à l'arrêt complet, renforçant ainsi la sécurité d'utilisation.
Spécifications techniques de la petite centrifugeuse à revêtement :
| Nom du produit | Machine de revêtement par chauffage sous vide VTC-100PAD | |
| Modèle de produit | VTC-100PAD | |
| Exigences d'installation des équipements de préparation de couches minces | 1. Température et humidité : 10–85 % HR (à 25 °C, sans condensation) ; Température : 0–45 °C. 2. La zone entourant l'équipement doit être exempte de sources de fortes vibrations et de gaz corrosifs. 3. Eau : L'équipement est muni d'une sortie de drainage. 4. Alimentation : Monophasé CA 220 V, 50 Hz ; Prise standard à 3 broches (10 A) ; Doit être correctement mise à la terre. 5. Gaz : Vide (via pompe à vide) avec un débit de pompage d'au moins 70 L/min (L'équipement prend également en charge l'introduction de gaz inertes protecteurs, par exemple Ar ou N2). 6. Établi : Dimensions recommandées : 800 × 600 × 700 mm ; Capacité de charge : 50 kg (Un établi en béton massif est préférable). 7. Ventilation : Aucune exigence particulière. | |
| Principaux paramètres de l'équipement de préparation de couches minces | 1. Alimentation électrique de la machine de revêtement par chauffage sous vide : 220 V CA, 50 Hz | |
| 2. Chambre de revêtement (Matériau) : PTFE (Polytétrafluoroéthylène) | ||
| 3. Porte-échantillon (mandrin à vide) : 1 mandrin à vide en aluminium de 3 pouces (autres tailles disponibles sur demande) | ||
| 4. Mode de fonctionnement : Comprend 1 ensemble de programmes ; chaque ensemble comprend 6 étapes opérationnelles distinctes. | ||
| 5. Vitesse de revêtement : 500 tr/min – 10 000 tr/min (plage efficace) ; incrément de vitesse : 100 tr/min. | ||
| 6. Durée du revêtement : Plage de temps par étape : 1 – 9999 secondes. | ||
| 7. Stabilité de la vitesse : ±1 % | ||
| 8. Système de contrôle : Programmateur PLC + Interface à écran tactile | ||
| 9. Méthode de chauffage : Chauffage par fil résistif ; la commande de chauffage est intégrée au système de commande de l'unité principale. | ||
| 10. Température de chauffage : température ambiante (TA) – 100 °C ; durée de chauffage maximale réglable jusqu’à 9 999 secondes. La régulation de la température peut être configurée pour fonctionner en conjonction avec la séquence programmée ou indépendamment (via une touche d’activation de température dédiée). | ||
| 11. Puissance de chauffage : AC 220V, 150W ; Précision du contrôle de la température : ±5°C. | ||
12. Spécifications de l'équipement de préparation de couches minces : · Dimensions : 450 mm × 280 mm × 340 mm ; Poids : 20 kg | ![]() | |
| Conformité | La certification CE, UL ou CSA est disponible moyennant un supplément. | |
Accessoires standard de la machine de revêtement par chauffage sous vide :
| Non. | Nom | Quantité | Lien vers l'image |
| 1 | Mandrin à vide de 3 pouces (norme impériale) | 1 unité | ![]() |
| 2 | Aligneur central (avec 4 poteaux d'alignement) | 1 unité | ![]() |
| 3 | Compte-gouttes | 1 unité | ![]() |
| 4 | Pompe à vide sans huile | 1 unité | ![]() |
Accessoires optionnels pour machine de revêtement par chauffage sous vide :
| Non. | Nom | Catégorie de fonction | Lien vers l'image |
| 1 | Pipettes importées | (Facultatif) | |
| 2 | Pipettes domestiques | (Facultatif) | ![]() |
| 3 | Ventouses à vide (autres tailles) | (Facultatif) | ![]() |






