Four à tubes sous vide à haute température
1. Le four tubulaire est un petit four tubulaire certifié CE. Son élément chauffant utilise des tiges de silicium-molybdène de grade 1800.
2. Le chauffage et le refroidissement du four tubulaire sont contrôlés par 30 programmes et la température maximale peut atteindre 1700℃.
3. Ce four tubulaire peut être largement utilisé pour le frittage ou le recuit de matériaux (sous vide ou sous protection de gaz inerte).
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Chine
- 10 jours ouvrables
- 50 ensembles
- information
Introduction du four à tubes sous vide :
Le four à tubes sous vide poussé de la série GSL-1700X utilise des tiges de silicium-molybdène comme éléments chauffants et atteint une température nominale de 1600 °C. Il utilise des thermocouples double platine-rhodium de type B pour la mesure de la température et un régulateur de température 518P pour le contrôle automatique de la température. Ce four offre ainsi une précision de contrôle de température élevée (± 1 °C). De plus, son dispositif de mise sous vide lui permet de fonctionner dans diverses atmosphères, ce qui améliore considérablement son champ d'application. Il offre des avantages tels qu'une température de fonctionnement élevée, un contrôle de température de haute précision, une utilisation simple et un entretien aisé. Ce four à tubes sous vide poussé est largement utilisé dans la métallurgie, l'industrie mécanique, l'industrie légère, l'inspection des produits de base, les universités et les départements de recherche scientifique.
Principales caractéristiques du four tubulaire :
1. Taille de la chambre du four tubulaire : 290 mm x 220 mm x 160 mm ;
2. La température maximale du four tubulaire peut atteindre 1700℃ (≤0,5h) ;
3. Le four tubulaire peut réaliser un programme de contrôle de température à plusieurs étapes et un contrôle précis de la température.
Précautions concernant le four à tubes à vide poussé :
La pression du gaz dans le tube du four à tube à vide poussé ne peut pas être supérieure à 0,02 MPa.
En raison de la pression élevée du gaz à l'intérieur de la bouteille, un détendeur doit être installé sur celle-ci lors de son introduction dans le tube du four. Il est recommandé d'acheter un détendeur auprès de notre entreprise. La plage de réglage de notre détendeur est de 0,01 MPa à 0,1 MPa, ce qui garantit une utilisation plus précise et plus sûre.
Pour l'expérience de chauffage d'échantillons, il est déconseillé de fermer la vanne d'échappement et la vanne d'admission d'air situées à l'extrémité de la bride du tube du four. Si vous devez fermer la vanne de gaz pour chauffer l'échantillon, il est impératif de surveiller en permanence l'indication du manomètre. Si la pression indiquée est supérieure à 0,02 MPa, il est impératif d'ouvrir immédiatement la vanne de purge d'air afin d'éviter tout accident (rupture du tube du four, éjection de la bride, etc.).
Le débit de gaz doit être limité à < 200 SCCM (ou 200 ml/min).
Paramètres techniques du four à tubes à vide poussé :
| Nom du produit | Four tubulaire à vide poussé 1700 °C (zone de chauffage de 290 mm, avec tube et bride en corindon de 60 ou 80 mm de diamètre extérieur) - GSL-1700X |
| Paramètres principaux | Puissance nominale : 5,5 kW Tension nominale : AC 220 V 50/60 Hz Température de fonctionnement nominale : 1650℃ Température de fonctionnement maximale : 1700℃ (≤0,5h) Taux de chauffage recommandé : En dessous de 1400℃ : ≤10℃/min ; 1400℃ à 1600℃ : ≤5℃/min ; Après 1600℃ : ≤2℃/min. Élément chauffant : tige en silicium-molybdène Thermocouple : Type B Longueur de la zone de chauffage : 290 mm |
| Structure du four | La surface intérieure du four est recouverte d'un revêtement en oxyde d'aluminium haute température de 1750 degrés importé des États-Unis, ce qui peut améliorer la réflectivité et l'efficacité de chauffage de l'équipement, et également prolonger la durée de vie de l'instrument. Il adopte une structure de coque à double couche et la coque du four à double couche est équipée d'un système de circulation de refroidissement par air. Le four utilise des fibres d’alumine polycristalline de haute pureté pour réduire considérablement les pertes d’énergie. |
| Tube et bride du four | · Un tube en corindon est standard, de dimensions : Φ60 x 1 000 mm. Des tubes en corindon de différents diamètres (Φ80, Φ100 et Φ120) sont disponibles en option. · Deux brides à vide en acier inoxydable sont standard (des manomètres mécaniques et des vannes d'arrêt en acier inoxydable sont installés dessus) · Un tube en céramique à 4 trous est installé sur la bride d'admission, permettant à l'air d'admission de traverser le bouchon et d'entrer directement dans la zone à haute température. Les deux bouchons correspondants sont fixés directement sur la bride, ce qui facilite leur installation et leur retrait. · Une interface KF25 est installée sur la bride d'extrémité du vide, ce qui permet aux clients de connecter facilement la pompe à vide. Un ensemble de cadres de support de bride est installé sur le corps du four pour que les clients puissent placer la bride après chaque démontage et installation de la bride. |
| Système de vide (en option) | · Degré de vide : 50 mTorr (en utilisant une pompe mécanique) · Plage de mesure du manomètre mécanique : -0,1-0,15 Mpa · Limite de pression dans le tube du four : ≤ 0,02 Mpa · Différentes pompes à vide peuvent être sélectionnées dans notre entreprise |
| Système de contrôle de la température | ·Comprend un contrôleur de température YD858P ; ·Système de contrôle automatique de la température PID ; ·Contrôle programmable intelligent à 50 segments ; ·Protection intégrée contre la surchauffe et alarme de défaut de thermocouple ; ·Précision du contrôle de la température : ±1℃ ; ·Port de connexion de communication PC DB9 par défaut ; · Certification MET réussie ; ·Le logiciel de contrôle de température informatique en option (pour le contrôleur de la série YD858P) est utilisé pour contrôler la courbe de chauffage et exporter les données ; |
| Conseils | ·Afin d'assurer l'uniformité du champ de température et l'étanchéité de la bride, l'instrument doit être bouché avec des bouchons de tube en alumine aux deux extrémités du tube du four avant le chauffage pour éviter les pertes de chaleur ; Lors du refroidissement, veuillez utiliser le programme de refroidissement et régler le programme. Il est déconseillé d'utiliser directement "Stop" pour refroidir ; · Veuillez ne pas couper l'alimentation de l'équipement lorsque la température est supérieure à 500 ℃ pour éviter des problèmes de sécurité ; |
| Dimensions | Ce four à tubes sous vide poussé est disponible en deux dimensions. Le type A peut accueillir des tubes de φ60 x 1 000 mm et φ80 x 1 000 mm, tandis que le type B peut accueillir des tubes de φ100 x 1 200 mm et φ120 x 1 200 mm. · Type A : 1410 mm (L) * 510 mm (l) * 780 mm (H) (y compris la bride du tube du four) · Type B : 1640 mm (L) * 580 mm (l) * 780 mm (H) (y compris la bride du tube du four) |
| Garantie | Période de garantie d'un an, entretien à vie · Conseils spéciaux : 1. Les consommables tels que les éléments chauffants, les tubes de quartz, les creusets d'échantillons, etc. ne sont pas inclus. 2. Les dommages causés par l’utilisation de gaz corrosifs et de gaz acides ne sont pas couverts par la garantie. |
| Brevet national | Nom du brevet : Un système de bride d'étanchéité qui évite efficacement la rupture des tubes en corindon Numéro de brevet : ZL 2020 2 0542145.5 Respectez l’originalité, méprisez le plagiat et enquêtez sur les infractions. |
| Certification | ·Ce four à tubes à vide poussé a passé la certification CE Numéro de certificat : M.2021.206.C67996 ·Si le client paie les frais de certification, l'entreprise garantit qu'un seul appareil passera la certification allemande TUV ou la certification CAS |
| Conformité | La certification CE, UL ou CSA est disponible moyennant un coût supplémentaire. |
À propos de nous:
Nous avons gagné la confiance de clients du monde entier grâce à l'excellence de nos produits et à notre esprit d'innovation continue. Selon nous, l'excellence des performances de nos équipements repose non seulement sur une conception et une fabrication soignées, mais aussi sur un entretien et une maintenance quotidiens. C'est pourquoi nous nous engageons non seulement à fournir à nos clients des équipements performants et fiables, mais aussi à rédiger avec soin des guides d'utilisation et des manuels d'entretien détaillés. Grâce à un accompagnement personnalisé et à des services professionnels, nous aidons nos clients à optimiser les performances de leurs équipements, à prolonger leur durée de vie et à créer davantage de valeur pour eux.
